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中景機械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)灌漿套筒生產(chǎn)廠(chǎng)家

作者:admin來(lái)源:本站發(fā)布時(shí)間:2019-07-10 10:17:05點(diǎn)擊數:26 次

中景機械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)灌漿套筒生產(chǎn)廠(chǎng)家

技術(shù)**——滿(mǎn)足《鋼筋連接用灌漿套筒》(JG/T 398-2012)以及《鋼筋機械連接通用技術(shù)規程》(JGJ 107-2016);
性能穩定——采用灌漿充填方式,對鋼筋不施加任何外力及熱量,不會(huì )造成鋼筋的伸縮變形或產(chǎn)生殘余應力;
適用性強——適用于所有預制墻、柱、梁的鋼筋連接;對鋼筋的適用范圍廣,直徑從12mm~40mm均適用,并且適用于不同牌號、不同表面形狀以及異徑鋼筋間的連接;施工操作無(wú)需特殊設備,對操作人員無(wú)特別的技能要求,并且安全、無(wú)噪音、無(wú)污染、受環(huán)境條件、氣候條件制約小,5°C~30°C溫度范圍均可正常施工;
節能降耗——裝配式混凝土結構以設計標準化、構件部品化為特征,將現場(chǎng)建造為主的方式轉變?yōu)橐袁F場(chǎng)組裝為主,有效的保證了工程質(zhì)量,實(shí)現了綠色施工宗旨,鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)為預制裝配結構的發(fā)展提供了有力支持;
安裝簡(jiǎn)便——構件的吊裝與鋼筋的連接操作分離進(jìn)行,即先吊裝就位,后注入灌漿材料,不需長(cháng)時(shí)間保持構件懸吊,施工難度低,效率高;由于套筒的內表面與接連鋼筋表面有10mm~15mm的間隙,因而易于吸收構件制造上的位置偏差及裝配誤差,拼裝的成功率高。
灌漿套筒生產(chǎn)廠(chǎng)家
半灌漿套筒
半灌漿套筒在預制構件端采用滾軋直螺紋鋼筋連接方式連接鋼筋,現場(chǎng)裝配端采用灌漿方式連接。由于直螺紋端所需要的鋼筋連接長(cháng)度小于灌漿連接端所需的鋼筋錨固長(cháng)度,半套筒灌漿白接頭尺寸較小。半灌漿套筒主要適用于豎向構件(檣、柱)等場(chǎng)合的鋼筋機械連接。
全灌漿套筒
全灌漿套筒接頭的兩端均采用灌漿方式連接鋼筋,由于全灌漿連接端所需要的鋼筋錨固長(cháng)度較長(cháng),因此,全套灌漿套筒尺寸長(cháng)于半灌漿套筒。全灌漿套筒適用于豎向構件(檣、柱)和橫向構件(梁)的鋼筋連接。
鋼筋套筒灌漿施工技術(shù)要點(diǎn)
一、施工單位應當在鋼筋套筒灌漿連接施工前,單獨編制套筒灌漿連接專(zhuān)項施工方案。專(zhuān)項施工方案應當由施工單位技術(shù)負責人審核簽字、加蓋單位公章,經(jīng)總監理工程師審查簽字、加蓋執業(yè)印章后方可實(shí)施。專(zhuān)項施工方案中應明確吊裝灌漿工序作業(yè)時(shí)間節點(diǎn)、灌漿料拌合、分倉設置、補灌工藝和坐漿工藝等要求。
二、灌漿施工人員須進(jìn)行灌漿操作培訓,經(jīng)考核合格后方可上崗。灌漿施工人員嚴禁以個(gè)人名義承攬灌漿施工業(yè)務(wù)?,F場(chǎng)灌漿人員必須和預制構件生產(chǎn)前的工藝檢驗時(shí)的灌漿人員是同一人。灌漿資料上標注灌漿人員的身份證號。
三、施工單位應按要求對灌漿料、套筒、分倉材料、封堵材料和坐漿料等材料進(jìn)行報審,監理單位審核通過(guò)方可使用。
四、灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí),施工單位應按規定隨機抽取灌漿料進(jìn)行性能檢驗。在灌漿施工過(guò)程中,施工單位應當按規定留置灌漿料標準養護28d抗壓強度試件,并應當留置同條件養護抗壓強度試件。同條件養護試件抗壓強度未達到35N/mm2,不得進(jìn)行對接頭有擾動(dòng)的后續施工。
五、鋼筋套筒灌漿連接應符合《鋼筋套筒灌漿連接應用技術(shù)規程》(JGJ355)的規定,施工現場(chǎng)應有符合要求的套筒型式檢驗報告(滿(mǎn)足398要求)和接頭試件型式檢驗報告(滿(mǎn)足355要求)。鋼筋套筒灌漿接頭工藝檢驗和接頭抗拉強度的試件應由施工現場(chǎng)實(shí)際灌漿施工人員在見(jiàn)證人員的見(jiàn)證下制作,接頭檢測報告上應明確灌漿施工人員姓名,身份證號及其單位。
六、施工單位應根據灌漿料特性、灌漿工藝要求使用注漿壓力等參數符合要求的灌漿機,并報監理單位審核同意。
七、實(shí)行灌漿令制度。鋼筋套筒灌漿施工前,施工單位及監理單位應聯(lián)合對灌漿準備工作、實(shí)施條件、安全措施等進(jìn)行全面檢查,應重點(diǎn)核查套筒內連接鋼筋長(cháng)度及位置、坐漿料強度、接縫分倉、分倉材料性能、接縫封堵方式、封堵材料性能、灌漿腔連通情況等是否滿(mǎn)足設計及規范要求。每個(gè)班組每天灌漿施工前應簽發(fā)一份灌漿令,灌漿令,由施工單位項目負責人和總監理工程師同時(shí)簽發(fā),取得后方可進(jìn)行灌漿。
八、施工單位應明確專(zhuān)職檢驗人員,對鋼筋套筒灌漿施工進(jìn)行監督并記錄,鋼筋套筒灌漿施工應由監理人員旁站監督,并進(jìn)行旁站記錄。
九、施工單位應當對鋼筋套筒灌漿施工進(jìn)行全過(guò)程視頻拍攝,該視頻作為施工單位的工程施工資料留存。視頻內容必須包含:灌漿施工人員、專(zhuān)職檢驗人員、旁站監理人員、灌漿部位、預制構件編號、套筒順序編號、灌漿出漿完成等情況。視頻格式宜采用常見(jiàn)數碼格式。視頻文件應按樓棟編號分類(lèi)歸檔保存,文件名包含樓棟號、樓層數、預制構件編號。視頻拍攝以一個(gè)構件的灌漿為段落,宜定點(diǎn)連續拍攝。
十、豎向鋼筋套筒灌漿施工時(shí),出漿孔未流出圓柱體灌漿料拌合物不得進(jìn)行封堵,持壓時(shí)間不得低于規范要求;水平鋼筋套筒灌漿施工時(shí),灌漿料拌合物的**點(diǎn)低于套筒外表面不得進(jìn)行封堵。為了增加灌漿料的密實(shí)度,建議采用微重力補漿法灌漿。
十一、灌漿施工后,施工單位和監理單位相關(guān)人員必須對出漿孔內灌漿料拌合物情況實(shí)施檢查:當采用豎向鋼筋連接套筒時(shí),灌漿料加水拌合30min內,一經(jīng)發(fā)現出漿孔空洞明顯,應及時(shí)進(jìn)行補灌;采用水平鋼筋連接套筒施工停止后30s內,一經(jīng)發(fā)現灌漿料拌合物下降,應檢查灌漿套筒的密封或灌漿料拌合物排氣情況,并及時(shí)補灌。補灌后,施工單位和監理單位必須進(jìn)行復查。
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