鋼筋連接套筒的重要性及要求介紹
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鋼筋連接套筒的重要性及要求介紹
鋼筋連接套筒的設計基準，其尺寸公差等級很高為IT4級，表面粗糙度為0.8，這些技術(shù)條件都是為了保證直螺紋連接套筒與抽軸承的配合精度和運動(dòng)的平穩。鋼筋直螺紋套筒是關(guān)鍵零件，它的質(zhì)量直接影響其他工件的工作效率，所以鋼筋直螺紋套筒的精度要求較高，尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。
鋼筋直螺紋套筒的結構特點(diǎn)如下：
在鋼筋套筒兩端φ68mm與φ62mm孔內安裝軸承，軸承內孔與主軸軸頸相配合用來(lái)支承主軸并保證主軸的回轉精度;要求在主軸旋轉時(shí)不產(chǎn)生晃動(dòng)，以保證主軸的回轉精度。所以φ68mm與φ62mm孔和φ85mm的外圓是鋼筋直螺紋套筒的主要加工的表面。
此外，鋼筋套筒全長(cháng)275mm，兩端內孔的形狀和位置公差是不易掌握的，并且鋼筋直螺紋套筒*薄處**7mm，工序安排不合理會(huì )產(chǎn)生變形，將直接影響到鋼筋連接套筒的加工精度，鋼筋直螺紋套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必須要安排合理的熱處理，總之鋼筋連接套筒的主要加工表面必須經(jīng)過(guò)多道加工，才能逐步提高精度以達到要求。
鋼筋套筒冷擠壓連接的施工工藝
施工工藝如下:
1)檢查鋼筋套筒、鋼筋、擠壓設備、電源等必須符合施工要求。
2)在鋼筋被連接端100 mm處用紅油漆做標記。
3)在紅色油漆標記端作定位標記，定位標記距鋼筋端部的距離為鋼套筒長(cháng)度的1/2。按定位標記檢查鋼筋插入套筒內的深度。
4)將鋼筋伸入套筒，用額定工作壓力為80 MPa、額定擠壓力為760 kN的擠壓機擠壓連接套筒。擠壓前應委托具有資質(zhì)的單位對油表進(jìn)行壓力標定。
5)操作擠壓機時(shí)，擠壓φ25連接鋼筋的壓力控制在40 MPa，壓痕*小直徑為37 mm～39 mm，壓痕尺寸均不小于50 mm，按要求每邊壓痕5道。壓痕應均勻分布。在擠壓**一道時(shí)，由于拘束減小，則壓力應控制在較其他壓痕道次的壓力小2 MPa～4 MPa，防止**一道的*小壓痕直徑變小或超出下限。6)鋼筋套筒冷擠壓完成后，派專(zhuān)人進(jìn)行質(zhì)量檢查，達到報檢條件時(shí)委托具有檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行現場(chǎng)隨機抽樣檢測。
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